干掛石材的設計工序主要有以下三步驟：
（1）連接件的焊接
一般采用“預埋件+連接板+不銹鋼掛件”或“預埋件+連接板+型鋼龍骨+不銹鋼掛件”固定石材的安裝工藝；預埋件已于結構施工時完成。保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。特作如下要求：
焊接前清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接施工時應在業主現場代表及監理方的見證下取同樣厚度預埋板、連接件、型鋼、焊條、焊接電流做同條件焊接試件，并送質監檢驗部門檢測。
正式施焊時應正確掌握焊接速度，要求等速焊接，保證焊縫厚度寬度均勻一致。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執行焊接規程。清除熔渣后進行外觀及焊縫尺寸自檢，確認無問題后方可轉移地點繼續焊接。
（2）石材安裝
首先應根據翻樣圖核對板材規格，核對無誤后進行板端開槽和板材安裝。為保證開槽的質量（垂直度、槽深、槽位），可采取如下措施：
現場制作木制石材固定架，將石板固定后再開槽。槽位上下對齊T型掛件，標出位置后再開槽。槽深用云石機及標尺桿預先調好位置，以標尺桿頂住石材，槽深度16mm為宜。開槽完畢應進行自檢，包括槽深、位置、垂直度、槽側石材有無劈裂。
石材上墻前，先清除槽內浮塵、石渣；試掛（板位、板垂直等要求見下表）后，槽內注膠、安裝石，靠尺校核。外飾面允許偏差應符合“JGJ73 -91”規范要求。
（3）嵌縫
首先用特制板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉末清除干凈，再施刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著能力。
寬縫填塞泡沫嵌縫條。嵌縫條為？20，填塞深度應平直一致（距石材板面8mm）、無重疊，遇掛件斷開時碰頭縫嚴密無空隙。
嵌縫膠為美產DC硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內凹截面，內凹面距石材表面l.5mm.膠槍嵌縫分段一次完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠。嵌縫膠餾壓應在初凝成型時完成，保證外形一致。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
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