天然石材（花崗巖）加工成沙的設備流程

　花崗巖是一種巖漿在地表以下凝卻形成的火成巖，主要成分是長石和石英。花崗巖的語源是拉丁文的granum，意思是谷粒或顆粒。因為花崗巖是深成巖，常能形成發育良好、肉眼可辨的礦物顆粒，因而得名。花崗巖不易風化，顏色美觀，外觀色澤可保持百年以上，由于其硬度高、耐磨損，除了用作很好建筑裝飾工程、大廳地面外，還是露天雕刻的首先之材。

　　眾所周知，砂石料一般都是有礦石所生產，例如，花崗巖，玄武巖，石灰石，河卵石，鵝卵石，方解石等，其中花崗巖，玄武巖是高速公路鐵路等大型工程項目更常用的物料。

　　玄武巖屬于噴出巖，多于火山噴發有關，在巖漿流動過程中，冷卻凝固形成，主要特征是具有氣孔、流紋等，硬且韌。花崗巖屬于侵入巖，因沒有噴出地表、在地下向地表接近時，運動速度較慢，溫度緩慢下降，因此結晶明顯，硬且脆。但他們的共同之處就是花崗巖和玄武巖都屬于硬度較高，且含硅量較高，在實破碎作業中屬于較難破碎，或者破碎成本較高的物料。

　　關于玄武巖，花崗巖物料的破碎加工，一般選擇顎式破碎機和反擊式破碎機兩段破碎，但是隨著近幾年國家對石料粒型要求的提高，盡可能的選擇三段破碎，也就是再加上一臺液壓圓錐破碎機，減少針片狀。從表面上看多加一臺設備提高了生產成本，但是對于采石場長期運作來看，通過三段破碎來破碎高硬度和高硅含量的石料所降低的生產成本是非常可觀的。

　　優化內置結構成就簡潔之美新型單缸液壓圓錐破取消了傳統圓錐破復雜的保險、鎖緊和排礦口調整裝置，將全部功能集中于底部一個液壓缸來實現，內部緊湊的結構，使外觀看起來簡潔大方。

　　自動控制系統成就智造之美機械行業的轉型升級必將向自動化、智能化轉變。新型單缸液壓圓錐破采用主軸浮動式結構，可帶載實時調整排料口，通過很好的自動控制系統實現動態調整設備負荷，更大程度地提高破碎機效率，同時還滿足了客戶節能降耗的需求。對于環境來說，創造的是綠色價值。

　　創新設計理念成就效率之更新型單缸液壓圓錐破的破碎錐底角大，濕黏類難破物料破碎效果明顯優于其他類型圓錐破碎機，再加之巧用新的層壓縮破碎設計理念，可滿倉給料，破碎效率更高;恒產量破碎腔設計，產量恒定，襯板綜合壽命長;另外，它可以靈活改變偏心軸，適應不同工況需求，客戶的可選擇性更強。

花崗巖制砂生產線流程：

首先，將小于210毫米的花崗石通過自卸汽車送入振動給料機，振動給料機將石料均勻送入顎式破碎機中進行粗碎，花崗巖第一次破碎后，再由皮帶輸送機送入圓錐式破碎機中進行第二次破碎；

隨后通過振動篩將大于40毫米的花崗巖砂返回圓錐破碎機再次破碎，小于40毫米的石塊被送入花崗巖制砂機。最后，花崗巖機制砂通過振動篩分級篩分后由輸送機輸送到成品區。